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溶媒結(jié)晶類(lèi)原料藥生產(chǎn)過(guò)程中，固液分離、純化、干燥過(guò)程，可以通過(guò)離心分離純化、單錐或烘箱進(jìn)行干燥，一部分藥品也可以通過(guò)一臺(tái)中間體結(jié)晶過(guò)濾干燥機(jī)來(lái)完成。

翻轉(zhuǎn)式結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥四合一通過(guò)技術(shù)的創(chuàng)新，不僅簡(jiǎn)化了設(shè)計(jì)，還解決了傳統(tǒng)過(guò)濾洗滌干燥設(shè)備的殘留量大、干燥效率低、泄漏等一系列的問(wèn)題，從而提高了生產(chǎn)藥品的質(zhì)量，并且更符合法規(guī)的要求，在技術(shù)上是一個(gè)很大的突破。

結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥四合一通過(guò)技術(shù)的創(chuàng)新，不僅簡(jiǎn)化了設(shè)計(jì)，還解決了傳統(tǒng)過(guò)濾洗滌干燥設(shè)備的殘留量大、干燥效率低、泄漏等一系列的問(wèn)題，從而提高了生產(chǎn)藥品的質(zhì)量，并且更符合法規(guī)的要求，在技術(shù)上是一個(gè)很大的突破。

化工級(jí)過(guò)濾洗滌干燥機(jī)的操作過(guò)程簡(jiǎn)便、密閉中間轉(zhuǎn)移少、物料更換方便、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好。從結(jié)晶罐進(jìn)料到原料干燥從錐體底部自動(dòng)排出，全部過(guò)程在一套裝置中完成，使原料結(jié)晶工序設(shè)備總臺(tái)數(shù)大幅度減少，既降低了投資費(fèi)用，又縮小了潔凈廠房的面積

無(wú)菌級(jí)過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)可以使物料在一個(gè)密閉容器設(shè)備中結(jié)束過(guò)濾洗刷和單調(diào)三個(gè)工藝進(jìn)程,提高了設(shè)備利用率,避免了對(duì)環(huán)境的污染也避免了環(huán)境對(duì)物料的污染,削減物料轉(zhuǎn)運(yùn)丟掉,節(jié)約溶劑運(yùn)用量,適用于間歇式批量生產(chǎn).

高效過(guò)濾干燥機(jī)組$n內(nèi)加熱螺帶單錐干燥機(jī)集減壓蒸餾、粉碎、混粉、干燥為一體的高效多功能全密閉立式真空干燥設(shè)備，采用低剪切力的螺帶攪拌槳，在低轉(zhuǎn)速低能量消耗下輕柔混合物料。利用內(nèi)加熱螺帶的內(nèi)部熱量，使整個(gè)加熱區(qū)域達(dá)到容器的140％，大大提高了加熱效率，不僅可以用于熱敏性物料的干燥，還可以用于粉體和粉體、粉體和液體的混合、反應(yīng)與干燥。